液压系统是由许许多多的液压元件组装而成的，液压元件的加工也会造成污染。如何来控制这些污染呢？且看大兰液压来分析吧！

1、控制液压元件加工的污染

液压元件的加工一般要求采用“湿加工”法，即所有加工工序都要滴加润滑液或清洗液，以确保表面加工质量。

2、液压元件的清洗

新的液压元件组装前，旧的液压件受到污染后都必须经过清洗方可使用，清洗过程中应做到以下几点：

①液压件拆装、清洗应在符合国家标准的净化室中进行，如有条件操作室最好能充压，使室内压力高于室外，塑料模防止大气灰尘污染。

②若受条件限制，也应将操作间单独隔离，一般不允许液压件的装配间和机械加工间或钳工间处于同一室内，绝对禁止在露天、棚子、杂物间或仓库中分解和装配液压件。

③拆装液压件时，操作人员应穿戴纤维不易脱落的工作服、工作帽，以防纤维、灰尘、头发、皮屑等散落入液压系统造成人为污染。

④液压件清洗应在专用清洗台上进行，若受条件限制，也要确保临时工作台的清洁度。

⑤清洗液允许使用煤油、汽油以及和液压系统工作用油牌号相同的液压油。

⑥清洗后的零件不准用棉、麻、丝和化纤织品擦拭，防止脱落的纤维污染系统。也不准用皮老虎向零件鼓风(皮老虎内部带有灰尘颗粒)，必要时可以用洁净干燥的压缩空气吹干零件。

⑦清洗后的零件不准直接放在土地、水泥地、地板、钳工台和装配工作台上，而应该放入带盖子的容器内，并注入液压油。

⑧已清洗过但暂不装配的零件应放入防锈油中保存，潮湿的地区和季节尤其要注意防锈。

----- 责任编辑：大兰油泵电机02-采购顾问

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