本文大兰液压厂家跟大家来聊一聊液压系统压力调节失灵的实例分析。

(1)压力参数调节失灵实例

在如图1所示液压系统中，液压泵为定量泵，三位四通换向阀中位机能为Y型。所以，液压缸停止运行时，系统不卸荷，液压泵输出的压力油全部由溢流阀溢回油箱。系统中溢流阀为YF型先导式溢流阀，这种溢流阀的结构为三级同心式。

①存在问题。将系统中换向阀置于中位，调整溢流阀的压力时发现，当压力值在10MPa以下，溢流阀正常工作；当压力调整到高于10MPa的任一压力值时，系统发出像吹笛一样的尖叫声，此时，可看到压力表指针剧烈振动。经检测发现，噪声来自溢流阀。

②问题分析。在三级同轴高压溢流阀中，主阀芯与阀体、阀盖有两处滑动配合，如果液压缸阀体和阀盖装配后的内孔同轴度超出设计要求，主阀芯就不能灵活地动作，而是贴在内孔的某一侧做不正常运动。当压力调整到一定值时，就必然激起主阀芯振动。这种振动不是主阀芯在工作运动中出现的常规振动，而是主阀芯卡在某一位置（此时因主阀芯同时承受着液压卡紧力）而激起的高频振动。这种高频振动必将引起弹簧、特别是调压弹簧的强烈振动，并出现噪声共振。

另外，由于高压油不通过正常的溢流口溢流，而是通过被卡住的溢流口和内泄油道溢回油箱，这股高压油流将发出高频率的流体噪声。这种振动和噪声是在系统特定的运行条件下激发出来的，这就是为什么在压力低于10MPa时不发出尖叫声的原因。

③解决方法。液压缸YF型溢流阀的制造精度是比较高的，阀盖与阀体连接部分的内外圆面同轴度，主阀芯三台肩外圆面的同轴度都应在规定的范围内。另外，主阀芯上的阻尼孔，在主阀芯振动时有阻尼作用，当工作油液黏度较低或温度过高时，阻尼作用将相应减小，因此，选用合适黏度的油液和控制系统温升过高也有利于减振降噪。

(2)压力参数调节失灵问题

①压力过高，调不下来。主要原因是阀芯被毛刺或污物卡死于关闭位置，主阀不能开启；安装时，阀的进出油口接错，没有压力油去推动阀芯移动，因此阀芯打不开；先导阀前的阻尼孔堵塞，导致主阀不能开启。

②压力振摆大。主要原因是液压缸油液中混有空气；阀芯与阀座接触不良；阻尼孔直径过大，阻尼作用弱；产生共振；阀芯在阀体内移动不灵活。

对于上述问题，可以在回路设计方面，元件选择方面，元件参数和系统调节方面，管路安装，液压油使用等方面有针对性地进行改进处理。

③压力调不上去。主要原因是溢流阀的调压弹簧太软，装错或漏装；先导式溢流阀的主阀阻尼孔堵塞，滑阀在下端油压作用下，克服上腔的液压力和主阀弹簧力，使主阀上移，调压弹簧失去对主阀的控制作用，因此主阀在较低的压力下打开溢流口溢流；阀芯和阀座关闭不严，泄漏严重；阀芯被毛刺或其他污物卡死于开启位置。

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