1）存在问题。液压泵l和2同时起动，溢流阀3和4压力不稳定，振动且产生噪声。

2）问题分析。试验表明，只有一个泵起动单缸动作时，溢流阀调整的压力稳定，也没有明显的振动和噪声。当双泵同时起动，即两个溢流阀同时工作时就出现上述故障。

根据大兰液压小编分析可以看出，两个溢流阀除了有一个共同的同油管路外，并没有其他联系。显然，故障原因是由于共用同一个同油管路造成的。如果总回油管路仍按单独回路的通径设计和选取，则必使双泵同时供油时溢流阀回油口背压增高。

可见，双泵同时工作时，总回油管路沿程阻力损失大约增大2倍(层流)或4倍（紊流），即溢流阀的回油口背压增大2倍或4倍。

从溢流阀的结构可知，溢流阀的控制油道为内泄，即溢流阀的糊前任力油进入阀内，经阻尼孔流进控制容腔（主阀上部弹簧腔）。当压力升高克服先导阀的调压弹簧力时，压力油打开先导阀阀口，油流过阀口降压后，经阀体内泄孔道流进溢流阀的同油腔，与主阀溢出的油流汇合，经回油管路一同流回油箱。因此，溢流阀的回油管路中油流的流动状态直接影响溢流阀的调整压力。倘若有压力冲击、背压等流体波动直接作用在先导阀上，并与先导阀弹簧力方向一致，则控制容腔中的油液压力也随之增高，并随之出现冲击与波动，导致溢流阀调整的压力不稳定，并易激起振动和噪声。

3）解决方法。

A.将两个溢流阀的回油管路分别接回油箱，避免相互干扰。

B.将合流后的总回油管路通径加大，并将两个溢流阀均改为外部泄漏型，即将经过先导阀阀口的油流与主阀回油腔隔开，单独接回油箱。

此例液压系统的工作原理没有问题，但在实际使用中却出现了故障。这说明，设计时，除了应正确地选择元件组成系统外，还应该合理地设计配置管路。

编辑：大兰油泵电机02-采购顾问

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