对于液压站液压系统的管道的安装最基本要求是油管的质量必须达到标准。软管或钢管必须达到标准,其次是液压系统布管和管道应根据液压原理图设计、管道配件、液压组件,所需的组件,连接法兰作为一个整体的观点。铺设管道布置应整洁、清晰。尽可能使用垂直或水平布管,不垂直度应该是2/400或更少,垂直管水平管道并行性应该是2/1000或更少。

在液压站上的液压油管之间交叉或平行管道布局,空间应该超过10毫米。管道必须使管有一定的抗振动能力和刚性。正确配置管和管的支持。弯管应设置顶点附近的支架或管夹。管不得与支架或直接焊接管夹。不应该管的重量压在液压阀、 液压泵和其他辅助液压零部件上,也不应该管支撑组件的重量。长管道必须考虑有效的措施以防止温度变化使管扩张造成的压力。大兰液压厂家特别提醒大家在原管道材料的基础上,必须有一个明确的标准材料,材料未知管不允许使用。

液压站和管道连接或法兰连接的管道必须直管道,即轴管的管接头,法兰轴是平行和重叠。直线段长度大于或等于2倍管直径。管道、焊接、管道安装后,酸洗磷化再次分开。酸洗磷化后的管道,管道快速干燥的热空气。干燥后,如在几天后加载到系统中,管进入液压油,一般不做防锈处理,但应妥善保管。如果必须搁置了很长时间,需要涂防锈漆,它必须在磷化处理后48小时来涂。应注意,防锈涂料后必须能够和管道清洗清洁液或使用液压油的兼容性。管道安装后再酸洗、磷化、每个管壁枯竭之前,先进行初步清洗。前清洗后应尽快安装到系统后,进行系统的整体循环净化处理,直到满足系统设计的要求的清洁水平。

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