液压系统的清洗方法
本文大兰液压小编主要分享液压系统的5种常用的清洗方法,非常实用哦,赶紧看看吧!
1、加压机械喷洗法。采用2%~5%的金属清洗液,在适当温度下,加压0.5~1MPa,从喷嘴中喷出,喷射到零件表面,效果较好,适用于中批零件的清洗。
2、液压系统常温手洗法。这种方法采用煤油、柴油或浓度为2%~5%的金属清洗液在常温下浸泡,再用手清洗。这种方法适用于修理后的小批零件,适当提高清洗液温度可提高清洗效果。
3、液压系统蒸汽清洗法。采用有机溶剂(如三氯乙烯、三氯乙烷等)在高温高压下,有效地清除油污层。这种方法是一种生产率高而三废少的清洗法。
4、加温浸洗法。采用2%~5%的金属清洗液,浸洗5~15min。为提高清洗效果,可以在清洗液中加入如表3所示的常用添加剂,以提高防锈去污和清洗能力。
5、超声波清洗法。这种清洗法目前在国内液压元件生产厂普遍应用。超声波的频率比声波高,它可以传播比声波大得多的能量。在液体中传播时,液体分子可得到几十万倍至几百万倍的重力加速度,使液体产生压缩和稀疏作用。压缩部分受压,稀疏部分受拉,受拉的地方就会发生断裂而产生许多气泡形状的小空腔。在很短的瞬间又受压而闭合产生数千至数万个大气压,这种空腔在液体中的产生和消失现象叫做空化作用。借助于空化作用的巨大压力变化,可将附着在物体上的油脂和污尘清洗干净。超声波清洗机就是根据空化作用的原理制成的。图4为超声波液压系统清洗机工作示意图。
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