液控单向阀在液压缸液压回路中应用十分广泛，但大兰液压小编提醒大家在应用此阀时，必须充分考虑该阀的特点，否则会造成回路不稳定，尤其是在高压液压系统中，液控单向阀反向开启前P2口的压力很高，为了减小液压系统中的控制压力，液压冲击和噪声，采用了卸荷阀芯的液压控单向阀，卸荷阀能使液控单向阀性能得到改善，该液控单向阀的特点是，当液控单向阀口K处于无压力油时，压力油只能从油口P1流向油口P2，不能反向。当控制口K有控制压力油时，油液因控制活塞推动顶杆，而顶杆顶开卸荷阀芯，同时主阀芯打开，接通P1、P2两通口，油液可在这两个方向上自由流通，卸荷阀减小了液压冲击，使液压缸液控单向阀的性能较稳定，但在大流量高压系统中仍存在冲击或噪声。

液控单向阀常应用在保压，泄压，锁紧回路中。由于液压系统保压过程中，因压力大，油液压缩、管道膨胀，元件发生弹性变形等都能贮存能量，在泄压时，能量突然释放，并且在换向阀从中位到左位时，由于液压缸上腔压力较大，此时下腔压力已升高，卸荷阀与主阀几乎同时打开，使上腔的压力油突然通过液控单向阀释放到回油路。由于这两个原因同时存在而使保压后泄压太快，产生冲击振动和噪声，因此大兰液压厂家对该类液压回路增加一节流阀得以解决。

由于高压大流量液控单向阀导致了泄压过快，使冲击增大，于是在该回路中加上一节流阀，从而使液控单向阀卸荷阀先打开，然后再打开主阀，由于节流阀具有足够的流量控制范围，能保证稳定的最小流量，调节方便，泄漏小，温度和压力对影响也小，所以通过调节节流阀，控制液压缸上腔的油液泄压时间也相应延长，泄压能力也会增强，同时还减少了液压油对各元件的冲击及噪声。

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