电动机换向器出现故障时应如何检修呢?
电动机换向器出现故障时应如何检修呢?大兰油泵电机小编来讲一讲。
电动机换向器故障主要表现早以下方面:
1、片间短路故障
按下列方法进行检测,如判定为换向器片间短路时,可先仔细观察发生短路的换向片表面的具体状况,一般均是由于电刷炭粉在槽口将换向片短路或是由于火花烧灼所致。
可用拉槽工具刮去造成片间短路的金属屑末及电刷粉末即可。
若用上述方法仍不能消除片间短路,即可确定短路发生在换向器内部,一般需要更换新的换向器。
2、换向器接地故障
接地故障一般发生在前端的云母环上,该环有一部分裸露在外面,由于灰尘、油污和其他杂物的堆积,很容易造成接地故障。
当接地故障发生时,这部分的云母环大都已烧损,而且查找起来也比较容易。
修理时,一般只要把击穿烧坏处的污物清除干净,并用虫胶漆和云母材料填补烧坏之处,再用可塑云母板覆盖l~2层即可。
3、云母片凸出
由于换向器上换向片的磨损比云母片要快,因此直流电动机使用较长一段时间后,有可能出现云母片凸起。
在对其进行修理时,可用拉槽工具,把凸出的云母片刮削到比换向片约低lmm即可。
4、确定电刷中性线的位置
常用的是感应法,励磁绕组通过开关接到l.5~3V的直流电源上,毫伏表连接到相邻两组电刷上(电刷与换向器的接触一定要良好)。
当断开或闭合开关时(即交替接通和断开励磁绕组的电流),毫伏表的指针会左右摆动,这时将电刷架顺电动机转向或逆电动机转向缓慢移动,直到毫伏表指针几乎不动为止,此时刷架的位置就是中性线所在的位置。
5、电刷的研磨
电刷与换向器表面接触面积的大小将直接影响到电刷下火花的等级,对新更换的电刷必须进行研磨,以保证其接触面积在80%以上。
研磨电刷的接触面时,—般采用0号砂布,砂布的宽度等于换向器的长度,砂布应能将整个换向器表面包住,再用橡皮胶布或胶带将砂布固定在换向器上,将待研磨的电刷放入刷握内,然后按电动机旋转的方向转动电枢,即可进行研磨。
随着科学技术不断发展,电动机及控制设备的技术性能也日益完善。在工作中如何正确的使用和掌握其性能,还需要我们在实际工作中不断积累经验,判断电动机及控制设备存在的问题与故障处理,找出故障原因并加以分析,及时采取对策,以保证电动机及传动设备的正常运行。
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