电动机滑动轴承不刮瓦工艺的特点
电动机传统对开轴瓦加工工艺,是将巴氏合盘瓦衬车成整圆,留出一定的刮削余量,再用人工进行刮研。此法加工时间长,劳动强度大质量不稳定,要求操作者有较高的操作经验。
为了提高轴瓦修理质量和缩短修理周期,改善劳动条件,可以采取电机滑动轴承不刮瓦的新工艺,实践证明,改用机加工方法是可行的,效果良好。
工艺特点如下:
①切削参数选择
切削速度80~150m/min,吃刀深度0.02~0.05mm,走刀量0.~0.15mm/r
②为了减少轴瓦在机加工过程中变形。
保证加工精度,需采用专用的卡具。通常用30mm厚钢板围成圆形卡具,经车制而成。
③采用比人工刮研轴瓦时所留的间隙适当增大一些。(一般大0.04--0.05mm)。
④先用合金车刀车出轴瓦内圆,但要留出0.03~0.05mm余量,再用宝石刀头精车。
采用宝石刀加工时,粗糙度为RaO.8,达到镜面,然后在铣制油槽。
⑤机加工轴瓦几何尺寸的精度高于人工刮研,所以液体摩擦润滑水平提高。
⑥机加工的轴瓦表面与轴颈接触面提高,在一定负载条件下,机加工轴瓦由于压强降低,从而降低轴瓦运行温度。
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