电动机的维护方法
实践证明,电动机的维护重点在于防止电机烧毁,那么哪些方法是比较有效的呢?下面跟大兰电机厂家一起来看看吧!
方法一:保持启动设备技术状态完好,电动机启动设备技术状态的好坏直接关系到能否顺利启动。实践表明,绝大多数烧毁的电动机都是启动不顺利而烧毁的,如启动设备技术状态不良引发的缺相启动;接触器触头拉弧、打火而导致电压、电流大幅度改变等。保持启动设备技术状态良好的措施是:经常做检查、清洁、紧固工作。若接触器触头不清洁,氧化烧蚀严重,则会产生接触电阻增大,引起发热、烧蚀触点,从而形成缺相运行而烧毁电机绕组;接触器吸合线圈铁芯有锈蚀和灰尘,会使吸合不严而发出强烈噪声,并增大线圈电流,直至烧毁线圈。因此,电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置;还要定期除尘、清理触点;线圈铁芯要增加防锈措施;要经常紧固各连接部件;检查接触器触点,保证接触良好,机构动作应灵活、准确,这些是保证启动顺利的必然条件。
方法二:保持电动机清洁和良好的冷却环境,在电动机的进风口处,必须经常保持清洁。进风口的周围不得有尘土、油污、水渍和其它秸秆杂物,以防止这类东西吸入电机内部,形成短路介质或损伤电机绕组绝缘层;或阻断电机的通风冷却而温度升高,导致烧毁。
方法三:保持电动机在额定电流下工作,避免农用电动机的过载运行。当电动机处于过载状态运行时,电动机转速下降,电流增大,温度升高,绕组线圈过热。其主要原因是拖动负荷过大,电压过低或被拖动的机械卡滞等造成的;若过载时间稍长,过载电机从电网中吸收大量有功功率,电流便急剧增加,随之温度上升。在高温下运行的电机,绝缘材料易老化失效而烧毁绕组线圈,这是烧毁电机的主要原因。因此,一要经常注意检查机组传动装置是否运转灵活、可靠,随时检查、调整传动皮带松紧度,防止卡滞;二要注意作业机械不要较长时间超负荷工作;三要保持电压稳定,尤其不得低压运转,从而确保电动机在额定电流下正常工作。
方法四:保持相间电流平衡。农用三相异步电动机,其中任何一相的电流值与其他两相电流平均值之差不得超过10%,这是保证电动机安全运转的必要条件。如果这个差值超过10%,则表明电动机已经出现故障,必须立即停机查明原因,并排除故障后方能继续工作,否则故障会迅速扩大,直至烧毁电动机。
方法五:保持电动机温度和温升在正常范围内。电机运行中,要随时检查轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常,特别是对没有过载保护的电动机,监视温度更为重要。如轴承缺油或损坏,则必然引起温度升高。在轴承附近机体温度升高,就要立即停机检查轴承,可先加油,若仍然无效,则应拆下轴承鉴定。若滚动体、滚道表面有裂纹、划伤或损坏,或间隙变大,内环在轴承上有转动,出现任何一项,都应更换轴承。否则继续使用会使轴承进一步损坏,导致塌架、电机扫膛烧毁等重大事故。监测电动机的温度或温升有无变化,可用下述简单方法监视:在电动机的孔内,插支温度计,用棉花团塞紧固定,便可随时监视电动机温度的变化,机外与壳内温差通常为1℃。
方法六:及时发现和处理电机异常,电动机运行中应没有振动、噪声和异味。若出现振动,则会引起电动机相连接的负载作机的轴心不同心度的增大,进而负荷增大,负荷电流也随之增大,导致温度升高而烧毁电机。因此,要经常检查引起振动的地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等处,不得有松动,连接装置必须可靠,尤其对大功率的电机,必须及时发现及时排除。噪声和异味是电机运行异常的重要标志,也是重大事故的前兆,必须及时发现,立即查明原因加以排除,否则延误时机,扩大故障范围,酿成烧毁电动机的严重事故。
编辑:大兰油泵电机02-采购顾问
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