电动机的起动就是把它开动起来。在起动初始瞬间，n=0，s=1。本文大兰电机厂家就带大家从起动时的电流和转矩来分析电动机的起动性能。

首先讨论起动电流I_st。在刚起动时，由于旋转磁场对静止的转子有着很大的相对转速，磁通切割转子导条的速度很快，这时转子绕组中感应出的电动势和产生的转子电流都很大。和变压器的原理一样，转子电流增大，定子电流必然相应增大。一般中小型笼型电动机的定子起动电流(指线电流)与额定电流之比值大约为5~7。例如Y132M-4型电动机的额定电流为15.4A，起动电流与额定电流之比值为7，因此起动电流为7╳15.4A=107.8A。电动机不是频繁起动时，起动电流对电动机本身影响不大。因为起动电流虽大，但起动时间一般很短(小型电动机只有1~3s)，从发热角度考虑没有问题；并且一经起动后，转速很快升高，电流便很快减小了。但当起动频繁时，由于热量的积累，可以使电动机过热。因此，在实际操作时应尽可能不让电动机频繁起动。例如，在切削加工时，一般只是用摩擦离合器或电磁离合器将主轴与电机轴脱开，而不将电动机停下来。

但是，电动机的起动电流对线路是有影响的。过大的起动电流在短时间内会在线路上造成较大的电压降落，而使负载端的电压降低，影响邻近负载的正常工作。例如对邻近的异步电动机，电压的降低不仅会影响它们的转速(下降)和电流(增大)，甚至可能使它们的最大转矩T_max降到小于负载转矩，以致使电动机停下来。

其次讨论起动转矩T_st。在刚起动时，虽然转子电流较大，但转子的功率因数cosφ₂是很低的。因此起动转矩实际上是不大的，它与额定转矩之比值约为1.0~2.2。

如果起动转矩过小，就不能在满载下起动，应设法提高。但起动转矩如果过大，会使传动机构(譬如齿轮)受到冲击而损坏，所以又应设法减小。一般机床的主电动机都是空载起动(起动后再切削)，对起动转矩没有什么要求。但对移动床鞍，横梁以及起重用的电动机应采用起动转矩较大一点的。

由上述可知，异步电动机起动时的主要缺点是起动电流较大。为了减小起动电流(有时也为了提高或减小起动转矩)，必须采用适当的起动方法。

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