本文大兰液压厂家跟大家介绍下常见液压系统管接头防漏的改进措施。

对常用的管接头R密封结构进行改进，近几年来已在液压机械中应用，有效地解决了液压系统的漏油问题。

1．焊接式管接头(见图1)

该型管接头采用端面O形圈密封，从理论上讲，螺母拧紧后接头体与焊接管应在同一直线上，焊接管端面的整个平面将压在密封圈和接头体上以达到密封的目的。

但是，在一般的制作条件下，焊接时很难保证法兰与焊接管的相互垂直，所以当螺母与接头体拧紧后接头体与焊接管不一定在同一条轴心线上，焊接管与接头体的轴心线将形成一个夹角。，如图74所示。由于焊接管是刚性连接的，所以夹角a将始终存在，因而影响其密封性。

为此，我们研制了专用的定位焊接夹具，可确保焊接管与其端面法兰在焊接时对垂直度的要求，从而解决了该型管接头的密封问题。

2．活接头(见图2)

该型管接头在实际中使用较多，从理论上讲，它的密封性能较好，但在实际使用中活接头漏油的现象却较常见。这种接头用在不需经常拆装又要求其密封性较好的地方。为此，我们在位于球面端头的螺母内加工一个凹槽并装上O形圈；为了防止球面和O形圈接触不良，O形圈的压缩量设计为0.8～1.0mm。

经上述改进后其密封效果很好。

3．卡套式管接头(见图3)

它是靠接头体锥面与锥形卡套锥面的压紧而密封的。卡套与钢管为紧配合，当接头体与钢管不同轴而存在某一夹角a时，反映到密封面的间隙则比焊接式管接头的间隙要小得多，而且可依靠卡套的变形来消除这一间隙，所以它比焊接式管接头的密封性要好。但在实际使用中，靠卡套金属表面的变形来密封是经受不住拆装和振动的，其密封性能将逐渐下降。

4．锥面密封管接头(见图4)

我们研制的依靠锥面和O形圈相结合的锥面密封管接头，加工内外锥体时一定要保证其锥度一致。当拧紧螺母时，通过外锥体和螺母间的钢丝产生一轴向力，使内外锥体贴紧，同时使O形圈被压变形而起到密封作用。

锥面密封与卡套式密封相似，但它具有抗小位移的能力，O形圈可随锥面的微小位移而能被压缩变形，所以其密封性能比卡套式的要好，经多次拆装后其密封性能不受影响。它不仅比焊接式和卡套式管接头的密封性能好，而且可靠。

5．锥形管螺纹接头(见图5)

管接头与液压阀体进、出口的直接连接，由于受到螺纹的加工精度、装拆的次数和液压油的冲击等影响，常常会出现漏油的现象。

为了解决这个问题，在设计和加工内、外锥形螺纹时可做如下改进；严格控制螺纹的中径公差和轴心线与A、B面的垂直度；装配时将间距S控制为2mm，再增加一组合式密封圈。经改进后的管接头从未发生过诵油现象，防漏油效果比较理想。

--编辑：大兰油泵电机02-采购顾问

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